Scientific journal
Fundamental research
ISSN 1812-7339
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 1,674

A NEW EXPRESS METHOD FOR DETERMINATION OF MONOMETHYLANILINE IN HYDROCARBON FUELS WITH THIN-LAYER CHROMATOGRAPHY

Kuznetsova O.Yu. 1 Balak G.M. 1 Privalenko A.N. 1 Oreshenkov A.V. 1
1 25 State Research Institute of Chemmotology of the Ministry of Defense of Russia
The new express method of antiknock additive Monomethylaniline (N-methylaniline, NMA, asbasics) determination in hydrocarbon fuels by thin-layer chromatography (TLC) is presented.Themethod is based on NMA separation from the other fuel components on TLC plate with spots detectionin UVor by iodine vapours. For quantitative NMA determinationthe chromatogram obtained in iodinehas been scanned, and square values for the rectangular shape fragments that embraceNMA spots havebeen measured in GIMP 2.8 program. NMA concentration in motor gasolines, jet and diesel fuels hasbeen determined by calibration curve obtained for its standard solutions in corresponding fuels freefrom NMA. The detection limit of NMA is 0,05 % vol. No fuel component interferes thedetermination.
monomethylaniline
hydrocarbon fuels
thin-layer chromatography
1. Apyari V.V., Dmitrienko S.G. // Zhurn. analit. ximii. 2008. T. 63. no. 6 рр. 581.
2. Velikorodnyj A.A., Morosanova E.I., Zolotov Yu.A. // Zhurn. analit. ximii. 2000. T. 55. no. 10. рр. 1105.
3. GOST R 32515-2013 Benziny avtomobilnye. Opredelenie N-metilanilina metodom kapillyarnoj gazovoj xromatografii.
4. Danilov A. M. Primenenie prisadok v toplivax. SPb.: Ximizdat. 2010. 368 р.
5. Dedov A.G., Zrelova L.V., Belyaeva E.I., Ivanova E.A. Pat 2548724 RF // B.I. 2015. no. 11. рр. 5.
6. Emelyanov V.E., Ershov M.A., Klimov N.A., Yanovskij L.S., Varlamova N.I., Romanov V.N. Pat. 2569311 RF // B.I.2015. no. 32. рр. 5.
7. Zolotov Yu.A., Ivanov V.M., Amelin V.G., Ximicheskie test-metody analiza. M.: Editorial URSS. 2002. 304 р.
8. Kapustin V.M. Neftyanye i alternativnye topliva s prisadkami i dobavkami. M.: KoloS. 2008. 232 р.
9. Klokova E.V., Dmitrienko S.G. // Vestn. Mosk. Universiteta. Ser. 2. Ximiya. 2008. T. 49. no. 5. рр. 339.
10. Krasnaya L.V., Vingert I.V., Privalenko A.N., Pankratova E.Yu., Zueva V.D., Pat. 2425366 RF // B.I. 2011. no. 21. рр. 4.
11. Marchenko D.Yu., Kuzmin N.M., Zolotov Yu.A. Morozkin I.A., Morosanova E.I., Zhurn. analit. ximii. 1997. T. 52. no. 12 рр. 1292.
12. Ostrovskaya V.M., Sergeev S.M., Sharapa O.V., Pat. 2489715 RF // B.I. 2013. no. 22. рр. 5.
13. Texnicheskij reglament Tamozhennogo soyuza TR TS 013/2011 «O trebovaniyax k avtomobilnomu i aviacionnomu benzinu, dizelnomu i sudovomu toplivu, toplivu dlya reaktivnyx dvigatelej i mazutu» (utv. Resheniem Komissii Tamozhennogo soyuza ot 18 oktyabrya 2011 g. no. 826). 2012. 22 р.

В настоящее время широкое распространение получили антидетонационные присадки к автомобильным бензинам (АБ) на основе ароматического амина N-метиланилин (монометиланилин, ММА) [4], однако присутствие ароматических аминов в АБ приводит к протеканию нежелательных процессов в камере сгорания двигателя и повышению токсичности отработавших газов [8]. Технический регламент Таможенного союза «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту» нормирует концентрацию ММА в АБ экологического класса 4 на уровне не выше 1 % об.; в составе бензинов экологического класса 5 регламентом предписывается отсутствие ММА [13]. В связи с этим необходим контроль за содержанием ММА в АБ. В связи с возможностью привнесения примесей АБ в состав других видов углеводородных топлив, например в состав дизельного топлива (ДТ), топлива для реактивных двигателей (ТРД) и авиационного бензина (АвБ), вследствие возможного смешения продуктов при их хранении и транспортировке, в том числе при неполном сливе придонных слоев продуктов в резервуарах, необходимо осуществление контроля за содержанием ММА и в составе соответствующих видов топлив. Контроль за содержанием ММА в составе АвБ необходим также в связи с возможностью его использования в качестве компонента в этом виде топлива [6].

Большинство описанных к настоящему времени в литературе методов определения ММА распространяются на АБ и основаны на использовании газовой хроматографии либо цветных качественных реакций (тест-методы). Чувствительность газохроматографического метода [3] недостаточно высока и составляет всего 0,1 % об.; метод предназначен для анализа только АБ и неприменим к другим светлым нефтепродуктам. Кроме того, на полученных в условиях стандартного метода хроматограммах образцов товарных АБ, не содержащих ММА, а также на хроматограммах прямогонных бензиновых фракций присутствует не относящийся к ММА пик, характеризующийся временем удерживания, совпадающим с таковым для пика ММА, что может приводить к получению ложноположительных результатов и не позволяет достоверно судить об отсутствии ММА в составе исследуемых образцов. Реализация указанных методов требует применения стационарного аналитического оборудования и возможна только в лабораторных условиях. Известные тест-методы [1, 2, 5, 7, 9–12] являются неселективными по отношению к ММА за счет неспецифичности по отношению к этому веществу применяемых реагентов и возможности проявления мешающих влияний других компонентов АБ, в том числе моющих присадок и щелочей, используемых при очистке нефтяных фракций, продуктов окисления, накапливающихся в нефтепродуктах при длительном хранении, ароматических соединений, как углеводородов, так и аминов, а также фенолов, в том числе антиокислительных присадок, что может иметь следствием получение ошибочных результатов при анализе топлив, содержащих указанные компоненты. Кроме того, перечисленные тест-методы не обладают высокой чувствительностью – значения минимально определяемых при их применении концентраций ММА находятся в диапазоне от 0,01 до 0,1 % об. Это обусловливает актуальность разработки альтернативных методов определения ММА в составе углеводородных топлив, обладающих высокой селективностью и чувствительностью, простых в исполнении и высокопроизводительных.

Разработанный нами новый экспресс-метод определения ММА в углеводородных топливах основан на использовании принципов тонкослойной хроматографии (ТСХ). Осуществление при хроматографировании в тонком слое сорбента разделения анализируемой пробы на компоненты и, соответственно, отделения аналита от остальных компонентов анализируемого продукта является существенным для обеспечения селективности его определения.

Для реализации метода пробы топлива наносят на пластину для ТСХ с сорбентом силикагель с флуоресцентным индикатором, после чего проводят хроматографирование восходящим потоком элюента.

В качестве стационарной фазы при проведении предварительных исследований был использован силикагель с размером частиц 60 Å, закрепленный на алюминиевой подложке, в форме хроматографических пластинок марки TLC Silica gel 60 F254 производства фирмы Merck (Германия), а также широкопористый сорбент с размером частиц 5–17 мкм (500–1700 Å) в форме пластинок марки Sorbfil ПТСХ-АФ-А-УФ производства ООО «Имид» (Россия) по ТУ 4215-002-43636866-2007. Указанные пластинки являются универсальными, коммерчески доступными, а пластинки отечественного производства – и недорогими. Результаты экспериментов с использованием пластинок обоих типов позволили установить возможность применения пластин с сорбентами, размеры частиц которых находятся в широком диапазоне значений – от 60 до 1700 Å, – различных производителей, в том числе отечественных.

Для эффективного разделения компонентов анализируемой пробы методом тонкослойной хроматографии элюент должен удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать необходимое разделение компонентов на хроматограмме в процессе элюирования; значение фактора удерживания, Rf, для определяемых соединений должно находиться в пределах 0,3–0,5 отн. ед.; элюент должен обладать достаточной летучестью, хорошо удаляться с поверхности хроматографической пластинки и не оставлять на ней пятен. В ходе проведения предварительных исследований в качестве элюентов были использованы следующие смеси растворителей (в различных соотношениях): гексан – ацетонитрил, хлороформ – метанол, хлористый метилен – метанол, гексан – этилацетат, – а также индивидуальный растворитель гептан и его смеси с ацетоном в соотношении 1:1 и 2:1 об. ч., что не обеспечило выполнение перечисленных требований. Образование на вышеназванных пластинках при хроматографировании проб светлых нефтепродуктов, содержащих ММА, пятна указанного компонента, характеризующегося приемлемым для детектирования значением величины Rf, составляющим 0,35 ± 0,05 отн. ед., и не перекрывающегося с пятнами других компонентов анализируемых объектов, имеет место при использовании в качестве элюента смеси этилацетата и гексана в соотношении 3:1 об. ч., а также смеси гептана и ацетона в соотношении 10:1 об. ч. С учетом большей доступности компонентов для дальнейшего использования в качестве элюента была выбрана смесь гептана и ацетона.

Полученную хроматограмму проявляют в ультрафиолетовом свете с длиной волны 254 нм без или с предварительной обработкой пластины парами йода либо в видимом свете после обработки парами иода. В качестве проявителей могут быть также использованы тетрахлор-1,4-бензохинон (хлоранил) и концентрированная серная кислота. С учетом необходимости разработки простого в исполнении экспресс-метода, не требующего применения дефицитных реактивов, в качестве способа визуализации хроматографических зон ММА был выбран способ, основанный на обработке поверхности хроматографической пластины с разделенными на ней компонентами анализируемой пробы парами йода, являющегося одним из наиболее распространенных, доступных и дешевых проявителей. Обработка поверхности пластинки парами йода позволяет получать изображения хроматографических пятен, имеющие четкую окраску коричневого цвета на светло-желтом фоне. Выбор йода в качестве проявителя хроматограмм обусловлен также отсутствием при его использовании негативных явлений, имеющих место при применении других проявителей. Так, при проявлении хроматограмм концентрированной серной кислотой повреждается слой сорбента, что затрудняет процесс сканирования, а при проявлении пятен ММА хлоранилом окраска проявляющихся пятен недостаточно интенсивна, что не позволяет проводить эффективное сканирование хроматограммы.

pic_18.tif

Рис. 1. Отсканированное изображение обработанных парами йода хроматограмм градуировочных растворов ММА в углеводородных топливах на примере АБ

В оптимизированных условиях получения и обработки хроматограмм о присутствии ММА в углеводородном топливе судят по наличию на его проявленной хроматограмме пятна с Rf = 0,38 ± 0,35, имеющего окраску фиолетового цвета при наблюдении в ультрафиолетовом свете и коричневого цвета – при наблюдении в видимом свете При этом положение пятен ММА на хроматограммах, полученных при анализе различных видов углеводородных топлив, не зависит от вида топлива; кроме того, остальные компоненты топлив не мешают определению ММА. Примеры хроматограмм (отсканированные изображения) растворов ММА различной концентрации в АБ после проявления парами йода представлены на рис. 1.

С учетом необходимости разработки экспресс-метода, реализуемого без использования дополнительного оборудования, в том числе в полевых условиях, в качестве способа получения информации о содержании ММА в светлых нефтепродуктах методом ТСХ было выбрано использование специальных компьютерных программ обработки изображений. При разработке настоящего метода использована программа GIMP 2.8. Для проведении количественного анализа пластинку с проявленными хроматограммами сканируют на планшетном сканере, сохраняя отсканированное изображение в формате JPG. С использованием опции «Прямоугольное выделение» указанной программы определяют линейные размеры пятен и величины их площади, мм2, прямоугольных фрагментов, очерчивающих изображения пятен, соответствующих ММА. Указанные операции проводят для изображений пятен на хроматограммах как проб анализируемых углеводородных топлив, так и на хроматограммах проб растворов сравнения. При определении ММА в пробах АвБ, ТРД и ДТ растворы сравнения готовят в среде образцов топлив соответствующего вида, не содержащих ММА, при определении ММА в составе проб АБ – в среде модельной смеси состава АБ, содержащей изооктан, гептан и толуол в концентрации 50, 20 и 30 % об. соответственно.

По данным, полученным для растворов сравнения, строят градуировочный график концентрационной зависимости величин площади пятен ММА, по которому проводят определение содержания ММА в анализируемой пробе топлива. Анализ получаемых данных позволил установить логарифмический характер функции, аппроксимирующей зависимость между концентрацией ММА и величинами площади указанных сегментов. Пример получаемых градуировочных графиков и уравнений, описывающих функцию, аппроксимирующую зависимость между концентрацией ММА и величинами площади указанных сегментов, приведен на рис. 2. Вид градуировочных графиков, полученных с использованием растворов сравнения, приготовленных в среде образцов АвБ, ТРД и ДТ, не содержащих ММА, аналогичен представленному.

pic_19.tif

Рис. 2. Градуировочный график зависимости размера пятен с Rf = 0,38 ± 0,35 на отсканированных хроматограммах градуировочных растворов ММА в АБ, обработанных парами иода, от концентрации ММА

Содержание ММА в пробе анализируемого светлого нефтепродукта может быть также определено сопоставлением размера соответствующего пятна на хроматограмме пробы анализируемого светлого нефтепродукта с таковыми для растворов сравнения с известной концентрацией ММА, размеры пятен ММА на хроматограммах которых соответственно больше и меньше размера пятна на хроматограмме анализируемого нефтепродукта. Расчет проводят методом математической экстраполяции при условии

Sэ1 ≤ Sx ≤ Sэ2 и сэ1 ≤ сх ≤ сэ2

по формуле

сх = сэ1 + ((Sх – Sэ1) (cэ2 – cэ1))/(Sэ2 – Sэ1)

при Sх – Sэ1 < Sэ2 – Sx, и по формуле

сх = сэ2 – ((Sэ2 – Sх) (cэ2 – cэ1))/(Sэ2 – Sэ1)

при Sх – Sэ1 > Sэ2 – Sx,, где Sэ1, Sэ2 и Sх – величины площади прямоугольных фрагментов, очерчивающих пятна, соответствующие ММА, на хроматограммах растворов сравнения и на хроматограмме пробы анализируемого светлого нефтепродукта, соответственно, мм2; сэ1, сэ2 и сх – величины концентрации ММА в растворах сравнения и в пробе анализируемого светлого нефтепродукта соответственно, % об.

Допускаемое расхождение двух единичных результатов определений, полученных одним исполнителем на идентичном материале в одной и той же лаборатории с использованием одного и того же оборудования в пределах короткого промежутка времени, при доверительной вероятности 95 % не должно превышать величин, указанных в табл. 1.

Значения минимальной определяемой концентрации ММА в углеводородных топливах, полученные с использованием разработанного метода, приведены в табл. 2.

Таблица 1

Предел сходимости результатов определения концентрации ММА в светлых нефтепродуктах, % об.

Диапазон концентраций ММА, % об.

Предел сходимости, % об.

До 0,07 включительно

0,01

От 0,07 до 0,10 включительно

0,04

От 0,10 до 0,30 включительно

0,06

От 0,30 до 0,50 включительно

0,11

От 0,50 до 0,70 включительно

0,47

Таблица 2

Значения минимальной определяемой концентрации ММА
в углеводородных топливах, % об.

Вариант определения ММА

Вид углеводородного топлива

Минимальная определяемая концентрация ММА, % об.

АБ, АвБ, ТРД, ДТ и их смеси

УФ-облучение (254 нм)

Пары йода
в видимом свете

Пары йода при
УФ-облучении (254 нм)

Без сканирования хроматограммы

0,005

0,0025

0,001

При сканировании хроматограммы

0,01

Представленные данные характеризуют разработанный метод определения ММА в углеводородных топливах как высокочувствительный.

С учетом простоты выполнения определений, незначительности времени, требуемого для его выполнения, высокой чувствительности и селективности определения ММА, возможности одновременного анализа нескольких проб углеводородных топлив различного вида, отсутствия необходимости использования сложного аналитического оборудования и дополнительных реагентов разработанный метод может быть рекомендован для экспрессного определения содержания ММА в топливах, а также для идентификации присутствия в дизельных топливах, топливах для реактивных двигателей и авиационных бензинах примесей автомобильного бензина, содержащего ММА, как в лабораториях нефтеперерабатывающих предприятий, так и в мобильных лабораториях контроля качества нефтепродуктов, а также в полевых условиях. Проведенная оптимизация условий определения ММА позволяет рассматривать разработанный метод как перспективный для определения примесей в промышленно выпускаемом продукте.